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工程加固常见问题解答(二)

21、碳纤维加固与粘钢加固能无限的提高构件承载力吗?

  任何一种加固方法都不是万能的。碳纤维加固与粘钢加固是在原构件基础上进行的,原结构的截面尺寸、配筋、混凝土强度等级限制了发挥作用的程度。

  A、以简支梁抗弯加固为例:

  一bxh矩形截面梁,配有受拉钢筋As,受压钢筋As’,请问用碳纤维加固,最多能增加多少抗弯能力?

  答:按照《混凝土结构设计规范
GB50010-2002》,在截面和受压钢筋一定的情况下,随着增加受拉钢筋,构件受压区高度不断增加,但最大不允许超过ξbh0(ξb:所相对界限受压区高度);所以该构件能承受的最大计算弯矩是不大于Mb的。[Mb=fcbξbh0(h0-0.5ξb)+fy'As’(h0-as')]

  假设构件加固前所能承受的弯矩为M0,用碳纤维加固所能补充的最大弯矩Mj是可以事先计算出的,即Mj=Mb-M0。也就是说如果Mb与M0差值较小,碳纤维抗弯加固的作用是有限的,粘贴更多的碳纤维也不能提高抗弯能力,而只能导致规范不允许的超筋截面。

  B、以简支梁抗剪加固为例:

  一承受均布荷载bxh矩形截面梁,h/b<4,箍筋Asv,间距s,请问碳纤维加固最多能增加多少抗剪能力?

  答:按照《混凝土结构设计规范
GB50010-2002》,该梁允许承受的最大剪力Vmax=0.25fcbh0,该梁加固前所承受的剪力V0=0.07ftbh0+1.25fyvh0Asv/s。所以用碳纤维加固所能补充的最大剪力Vj也可以事先计算出来,即Vj=Vmax-V0。也就是说如果Vmax与V0差值较小,碳纤维抗剪加固的作用也是有限的。

  C、当然,如果与其他加固方法结合采用,如增大截面、受压区加固,还能在更大程度上提高承载力。

22、框架结构边缘梁、边缘板负弯距承载力不足如何加固?

  解决问题的关键在于如何实现端部可靠的锚固。此时不宜采用碳纤维加固,可用粘钢加固,方法如下:

  1.钢板前端焊接等强钢筋,在柱上或梁上钻好孔,深度不宜小于15d,粘贴钢板的同时锚固钢筋。

  2.在柱上或梁上设置好锚板或钢围套,将钢板与之焊接,然后将结构胶灌入或塞入粘贴部位。

23、除强度外,粘碳纤维胶还应具有什么特点?

  施工单位总是希望碳纤维胶固化的尽可能快,以便尽快进行下一道工序。其实,碳纤维加固质量很大程度上取决于胶浸润布的程度,在某种意义上有效浸润、充盈比胶强度高几兆帕更为重要。尽管碳纤维胶黏度较低、纤维布也较薄,但纤维束由众多细密的单丝组成,保证一定持续浸润、渗透的时间是必要的。25℃时,胶摊涂到布上后,凝胶固化时间宜大于2小时。

24、除强度外,粘钢胶还应具有什么特点?

  高触变性,夏季施工不易流淌,冬季施工易于摊涂。

25、粘钢加固设置附加锚栓有什么优点?

  通过螺栓的紧固与锁键,大幅度提高钢板的抗剥离能力和抗疲劳能力,可用于动荷为主的构件加固。

26、U型钢箍板抗剪加固,能否施加预应力?

  可在箍板端部焊接螺杆,用千斤顶张拉螺杆或扭矩扳手拧紧螺母建立预应力,以减少剪应力滞后。

27、影响锚固力的主要因素?植筋中如何确定锚固长度?

  1.锚固力主要取决于锚固胶性能,基材强度、钢材外形、钻孔深度、基材是否配筋等因素。一般胶性能越好,基材强度越高、钢筋外形越粗糙、钻孔越深、基材配筋越密,锚固力越高。

  2.根据设计锚固力的大小,锚固长度可由现场拉拔试验确定。对于LYJGN®植筋锚固胶,锚固15d(基材C15砼以上)锚固力均可大于锚栓屈服值,若实际上锚栓仅需小的锚固力,可按比例减少锚固长度,但不宜小于5d。对有抗震设防要求的锚栓,为保证破坏形态为钢材破坏,《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 规定的最小锚固长度见下表:

锚栓类型

设防烈度

结构构件及生命线工程非结构构件锚固

其他非结构构件锚固

C20

C30

≥C40

C20

C30

≥C40

化学植筋及螺杆

≤6

26d

22d

19d

5

7∽8

29d

24d

21d

扩孔型锚栓

≤6

不得采用

4

7

5

8

6

膨胀型锚栓

≤6

5

7

6

8

7

28、植筋后焊接对锚固力有无影响?

  锚杆种植后,常需焊接接长,由于焊接仅为短时间升温,试验表明,焊接部位距离锚固端大于30cm,对锚固力无不良影响。如果焊接部位紧邻锚固端,最好选择先焊后锚。螺母与螺杆的点焊对锚固力无影响。

29、粘贴和锚固时,粘接界面为什么宜干燥?

  潮湿的界面对结构胶耐久粘接力有一定负面影响,所以粘接界面最好保持干燥。

30、植筋时如何确定钻孔孔径?对混凝土强度有什么要求?

  钻孔孔径可按较钢筋直径大4∽10mm选取,小钢筋取低值,大钢筋取高值,孔径宜大不宜小。

  除非设计锚固力较小,砼强度等级不宜低于C20,否则应采取附加措施。如增加锚固深度、加密箍筋等。

31、锚栓如何分类?适用范围有什么不同?什么是非结构构件?

  A、按照工作原理、构造、尺寸不同,锚栓可分为膨胀型锚栓、扩底型锚栓、定型化学锚栓和化学植筋。

  B、锚栓应用范围可分为以下三类。

  Ⅰ、非结构构件的锚固

  Ⅱ、设防烈度≤6,结构构件、非结构构件的锚固。

  Ⅲ、设防烈度≤8,结构构件、非结构构件的锚固。

  其中膨胀型锚栓、扩底型锚栓仅适用于(Ⅰ);定型化学锚栓适用于(Ⅰ、Ⅱ);化学植筋适用于(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)。

  C、按照《建筑抗震设计规范GB50011-2001》3.7条,非结构构件指受损后一般不直接造成严重后果的构件。包括建筑非结构构件(女儿墙、高低跨封墙、雨篷、贴面、顶棚、围护墙、隔墙、吊顶、广告牌、储物柜等)和建筑附属设备(电梯、照明、通信设备、管道、采暖、通风、消防、天线等)。

32、粘碳纤维施工中如何将构件转角处理成圆弧半径20mm的导角?

  碳纤维粘贴时,遇构件转角,为减小应力集中,应将转角打磨(阳角)或修补(阴角)为圆弧半径不小于20mm的导角。

  如右图,在转角处以20mm为半径画一与两边相切圆,阴影表示需磨去或修补的部分。

33、加固设计中承载力验算应注意什么?

  加固设计应作到治标治本,例如;因不均匀沉降引起的构件损伤,对构件加固之前,显然应该先加固地基。承载力验算应注意以下5点:

  a、根据实际荷载、支撑情况、传力途径、边界条件确定计算简图。

  b、考虑构件的龄期、损伤、缺陷、锈蚀、腐蚀等因素确定有效计算截面。

  c、考虑施工偏差、现有挠度、环境温度引起的附加应力。

  d、考虑新加部分的应力滞后因素,乘以适当的折减系数。

  e、若新加部分重量较大(超过建筑总重量的10%),应复核地基、基础的承载力。

34、建筑裂缝处理原则?

  裂缝处理前,应先进行观察、分析,查明裂缝的性质和产生裂缝的原因。

  a、对于在使用荷载下出现的受力裂缝,当超过规范规定的宽度、长度时,裂缝化学灌浆封闭后,对该构件还应进行加固。

  b、对于在偶然超载出现的受力裂缝,可只对残余裂缝进行灌浆封闭处理。

  c、对于混凝土收缩、地基不均匀沉降等因素引起的间接裂缝,应待裂缝稳定后再灌浆封闭处理。

  d、对于温度引起的间接裂缝,应在完成相应的保温、隔热处理后再对裂缝灌浆封闭。

  e、对于耐久性(钢筋锈涨、混凝土老化等)引起的裂缝,应将酥松的混凝土、钢筋锈渣清除干净后,用耐腐蚀的修补胶封闭处理。

35、植筋中锚筋间距过小,可怎样解决?

  植筋施工中相邻两根锚筋净距宜大于3d,但有些构件,例如柱头植筋,截面尺寸有限,梁、柱钢筋交错,常遇到实际能钻成的孔有限或相距很近,有的实际净距仅1d左右。此时为消除群锚的不利影响,可采用将钢筋合并,增大锚固长度的变通措施。

  例如柱头12根18锚筋原设计锚固长度270mm(15x18),但能成的孔中有两个净距仅20mm,按照截面面积相近的原则,2根18锚筋截面面积相等于1根25钢筋,此时可将2根18锚筋孔深加长至375(15x25)锚固。

36、基材中钢筋过密,难以成孔,可怎样解决?

  基材中钢筋过密,难以成孔是植筋施工常遇到的难题,锚筋直径越大,问题越突出。例如25钢筋植筋,要求钻孔孔径大于30mm,但有时基材主筋净距仅28mm,造成不能成孔。此时可按照截面面积相等的原则,用2根18锚筋代替,钻孔孔径仅需22mm,就解决不能成孔的问题。但钻孔深度不应减少,应与原设计深度相同。

37、素混凝土(岩石)中植筋应注意什么?

  基材中配筋有利于锚筋荷载向更大的范围传递、分散,利于锚固力的提高。素混凝土(岩石)没有配筋,锚筋荷载全靠有限范围的混凝土(岩石)承受,此时混凝土(岩石)的强度高低、是否致密无裂缝对锚固力有决定性的影响。当设计充分利用钢筋强度时,应适当增加的锚固长度,具体锚固参数,宜通过现场试验确定。

38、圆钢、螺纹钢植筋破坏形态有什么不同?为什么圆钢锚固端推荐采用弯钩样式?

  显然,因钢筋外形差异,同样情况下,螺纹钢锚固效果优于圆钢。当基材强度不小于C15时,15d的锚固深度圆钢、螺纹钢抗拔力均可大于钢筋屈服值。但若继续加荷至破坏,螺纹钢一般表现为钢筋缩径、拔断;圆钢则有时拔断,有时拔出。

  通过拉拔试验,对圆钢的锚固性能进行了系统的研究,结果如下:

  1.锚固端样式为图1时,若锚固长度大于25d。当加荷值大于圆钢理论屈服值的20%时,能持荷一段时间(约10∽30分钟),让圆钢缩径变形发挥充分,一般为圆钢拔断破坏。当无停顿直线加荷,圆钢缩径变形难以发挥充分,一般为圆钢拔出破坏。

  2.锚固端样式为图2时,若锚固长度大于20d,无停顿直线加荷,一般为圆钢拔断破坏。

  3.锚固端样式为图3时,若锚固长度大于10d,无停顿直线加荷,一般为圆钢拔断破坏。

  对比结论(1)、(2)、(3)可知,圆钢植筋,锚固端样式推荐采用图2、图3,特别是图3样式最值得推广。虽然钻孔孔径增大,施工成本增加,但可保证破坏形态为圆钢拉断,这种延性破坏对于重要构件和抗震设防构件尤为重要。

  实际上工程上常用的圆钢一般为 6、 8、
10,当锚固端采用图3样式时,钻孔直径依次为20mm,25mm,32mm。当锚固端采用图2样式时,钻孔直径依次为14mm,18mm,22mm,钻孔难度可以接受。

39、工程加固主要原因?

分类

损坏原因

损坏现象

材料因素

水泥质量不合格或选择不当

1.水化热过大引起温度应力,导致混凝土开裂
2.含碱量过大遇膨胀性集料发生反应膨胀

砂、石质量不佳

1.泥量高,引起强度不足
2.海砂含盐量高引起钢锈
3.硬性集料引起膨胀损坏

设计因素

安全度不足
对环境作用估计不足

1.超过设计载荷使结构开裂或变形
2.意外载荷作用而破坏,如雪载荷、灰尘载荷
3.设计中出现错误

使用因素

1.经过一定使用期后,由于技术改造, 需要增加荷载或扩大柱网,改变使用功能;
2.遭受水灾、风灾、火灾及地震等灾害,使结构构件遭到破坏;
3.地基不均匀沉降;
4.既有建筑物的抗震加固。

施工因素

配料不准,搅拌不匀

1.混凝土强度不足
2.匀质性差

浇灌振捣不实或间隔时间太长,留有施工缝

1.混凝土不密实、蜂窝、孔洞
2.沿施工缝渗水

保养不好

1.初期养护不好而干裂或表面失水疏松
2.早期受冻

配筋偏差

1.钢筋位置不当,承载力下降
2.保护层不足

模板变形或漏浆

1.构件表面有麻面
2.结构尺寸不准

环境因素

冻融循环作用

冻害(开裂或表面损伤)

腐蚀介质作用

1.混凝土腐蚀损伤
2.钢筋锈蚀

碳化

海水、海风作用

1.钢筋锈蚀
2.钢筋锈蚀

40、混凝土强度检测主要方法?

检测方法


特点


用途


限制条件



1.直接在原状混凝土表面上测试;
2.仪器操作简便,测试结果直观,检测部位无破损。
3.不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的构件检测。

根据混凝土硬度、碳化深度,推定抗压强度

1.适用温度范围:-4度至40度;
2.适用龄期范围:28天至1000天,长龄期应采用钻芯法修正。

超声回弹法

1.属综合性检测,测试精度较高;
2.检测部位无破损。
3.不适用于遭受冻害、化学侵蚀、火灾、高温损伤或厚度小于100mm的构件。

根据混凝土硬度、密实性,推定抗压强度

1.适用温度范围:-4度至60度;
2.适用龄期范围:28天至730天,否则应采用钻芯法修正。


钻芯法

1.适用范围广,测试结果直观、准确;
2.检测部位局部破损;

根据圆柱体芯样强度推定抗压强度

1.被检测混凝土强度不小于10MPa;
2.单个构件抽取芯样不宜超过3个,预应力构件慎用。
3.适用龄期范围:不小于28天。

后装拔出法

1.测试精度高,使用方便,适用范围广;
2.检测部位微破损;

根据埋件的抗拔力推定抗压强度

1.被检测混凝土强度不小于10MPa;
2.适用龄期范围:不小于28天。

超声法

1.属无损检测,使用方便,适用范围广;测试结果综合反映了施工质量;
2.参数判读较直观。

推定混凝土内部空洞、不密实区、裂缝深度、损伤层厚度、新老砼结合面质量及砼匀质性

1.测试面应修理平整
2.测试应尽量避开钢筋


2015-03-27 11:06